Inconel X750 leht

Inconel X750 (tuntud ka kui UNS N07750) on nikli-kroomisulam, mis on segatud alumiiniumi ja titaaniga, et võimaldada sademetega kõvenemist. Sellel on korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus ning suurepärased mehaanilised omadused temperatuuril kuni 700 kraadi (1290 kraadi F), sealhulgas kõrge tõmbetugevus ja roomamiskindlus. Lisaks näitab Inconel X750 suurepärast tugevust ja sitkust lahuse ja sademete kuumtöötluse tingimustes. Seetõttu kasutatakse IN X750 laialdaselt osades ja konstruktsioonides, mis töötavad kõrgel{10}}temperatuuril. Tüüpilised kosmosealased rakendused hõlmavad turbiinide labasid, rattaid ja polte gaasiturbiinidele, reaktiiv- ja rakettmootorite tõukekambreid, kuumaõhukanalisüsteeme ja õhusõidukite kere tõukejõu reversereid. Seda kasutatakse ka suurtes surveanumates, vormimistööriistades, ekstrusioonivormides, tuumaelektrijaamades ja kuumtöötlusseadmetes.

Peamine kompositsioon

Nikkel (Ni) 70,0 või suurem, kroom (Cr) 14,0–17,0%, raud (Fe) 5,0–9,0%, lisaks titaan (Ti), alumiinium (Al) ja nioobium (Nb) tugevdavate elementidena.

Nikkel (Ni): tagab austeniitse maatriksi struktuuri, tagades korrosioonikindluse ja vastupidavuse kõrgele temperatuurile.
Kroom (Cr): tekitab kõrgel temperatuuril tiheda oksiidkile, parandades oksüdatsioonikindlust.
Raud (Fe): parandab mehaanilisi omadusi ja vähendab sulamikulusid.
Titaan (Ti) ja alumiinium (Al): moodustavad sadefaasi, mis on sulami tugevuse põhiallikas.
Nioobium (Nb): ühineb nikliga, moodustades karbiidid ja tugevdusfaasid, parandades roomamisiga.
Madala süsinikusisaldusega, madala väävlisisaldusega: vältige teradevahelist korrosiooni ja parandage keevitatavust.

Samaväärsed hinded

Hiina: GH4145 (endine klass GH145)

USA: UNS N07750

Saksamaa: W.Nr. 2.4669

Spetsifikatsiooni standardid:

Leht/tahvel: AMS 5542, AMS 5598

Üldine tööstus: ASTM B637

Hiina standard: GB/T 15007

Tihedus: 8,25 g/cm³
Sulamistemperatuur: 1390-1430 kraadi
Tõmbetugevus (toatemperatuuril): 1100 MPa või suurem
Voolutugevus (0,2%): 800 MPa või suurem
Pikenemismäär: 15% või suurem
Kõvadus: umbes 330 HB
Toimivusomaduste kokkuvõte:
Säilitab hea roome- ja vastupidavuse temperatuuridel kuni 700 kraadi.
Tugev oksüdatsioonikindlus, sobib pikaajaliseks-kõrgtemperatuuril-kasutamiseks.
Sellel on hea väsimus- ja korrosioonikindlus.

Kuum töötlemine
Sepistamistemperatuuri vahemik: 1010-1200 kraadi C (1850-2200 kraadi F). Enne kuumutamist on soovitatav ahju temperatuur eelsoojendada selle vahemikuni ning pragunemise vältimiseks kontrollida madala ja kõrge temperatuuriga sektsioonide deformatsiooni. Pärast kuumtöötlemist on tavaliselt vajalik kiire jahutamine (vesikustutus või kiire õhujahutus).
Külmtöötlus

Sulameid saab külmtöödelda lahusega lõõmutatud olekus, kuid suurema tugevuse tõttu vajavad need suuremat võimsust kui austeniitset roostevaba terast. Töö kõvenemise määr on mõõdukas.
Kuumtöötlussüsteem (ühised standardid AMS 5668, 5669, 5703)
Lõõmutöötlus: soojendage isoleerimiseks temperatuurini 955 °C (1750 °F), millele järgneb õhkjahutus. Kasutatakse materjalide pehmendamiseks järgnevaks töötlemiseks.
Sademete kõvenemine (vananemisravi):

• Valik A (kasutus kõrgel temperatuuril): kuumutage lahuse töötlemiseks temperatuurini 1150 °C (2100 °F) 2 tunniks, õhkjahutage +845 °C (1550 °F) 24 tunniks laagerdumiseks, õhkjahutage +705 °C (1300 °F) 20 tunniks laagerdumiseks, õhkjahutage.
• Valik B (elastsed elemendid, nagu vedrud): Kuumutage lahuse töötlemiseks 1 tund temperatuurini 980 °C (1800 °F), jahutage õhku +730 °C (1350 °F) vanandamiseks 16 tundi, jahutage õhku.

Tahke lahusega kuumtöötlussüsteem plaatide, ribade ja torude toiteolekuks on 980 kraadi ± 15 kraadi, õhkjahutusega. Materjalide ja osade vahepealse kuumtöötlussüsteemi saab valida järgmiste kuumtöötlusprotsesside hulgast.

• Lõõmutamine: 955-1010 kraadi, vesijahutus.
• Keevitatud detailide lõõmutamine enne keevitamist: 980 kraadi , 1h.
• Keevitatud detailide pingevaba lõõmutamine: 900 kraadi, niiskuse säilitamine 2 tundi.
• Stressi leevendamine: 885 kraadi ± 15 kraadi, 24 tundi, õhkjahutusega.

• Keevitamine

Hea keevitatavusega. Kasutada võib volfram-inertgaaskeevitust (TIG/GTAW), metallist inertgaasi keevitamist (MIG/GMAW) või plasmakeevitust.
Soovitatav täitemetall on tavaliselt homogeenne Inconel X-750 keevitustraat või Inconel 82/182 joodis. Pärast keevitamist on keevituskoha tugevuse taastamiseks vajalik vananemistöötlus.

• Mehaaniline töötlemine

Soovitatav on teostada töötlemata töötlemine lahusega lõõmutatud olekus, jättes varu, ja seejärel teostada täppistöötlus pärast vanandamist. Materjali suure sitkuse ja kiire töökõvenemise tõttu on vaja kasutada kõvasulami lõiketööriistu ja säilitada pidev etteanne. Külmtöötlemise jõudlus: külmtöötlemisprotsessi ajal võib tekkida töökõvenemine. Külmtöötluse ajal pragunemise vältimiseks on vaja õigeaegset lahuse töötlemist.

• Sepistamine

Inconel X750 sepistamisel saab kasutada tavalisi tööstuslikke tehnikaid, sealhulgas kuumvormimist ja külmvormimist. Tagada sulamile kõige sobivamate kõrge tugevuse ja kõvadusega programmide ja tööriistade valik. Soovitatav temperatuurivahemik Inconel X-750 kuumtöötlemiseks on 1800–2200 kraadi F. Kui seda tehakse temperatuuril alla 1800 kraadi F, on sulamit raske kasutada, mis võib põhjustada pragunemist.

Inconel X-750 spetsifikatsioonid ja tarne olek
Saame tarnida erinevaid spetsifikatsioone latte, sepiseid, rõngaid, kuumvaltsitud-plaate,-külmvaltsitud plaate, ribasid, torusid ja juhtmeid.

• Plaadid ja ribad tarnitakse tavaliselt pärast kuumvaltsimist või külmvaltsimist, lõõmutamist või lahustöötlust, happega pesemist ja poleerimist.
• Vardaid, sepiseid ja rõngaid saab tarnida sepistatud või kuumvaltsitud -olemuses; Seda saab tarnida ka lahusega töötlemise teel pärast sepistamist; Varda saab pärast lahusega töötlemist poleerida või poleerida ning selle saab tellimise korral külmtõmmatud olekusse panna.
• Siidimaterjali saab tarnida tahkes lahuse olekus; Traatmaterjalide puhul, mille nimiläbimõõt või paksus on 6,35 mm või vähem, võib neid pärast tahke lahusega töötlemist varustada külma tõmbedeformatsiooniga 50–65%. Traadi materjalid, mille nimiläbimõõt või külje pikkus on suurem kui 6,35 mm, peavad pärast lahusega töötlemist olema külma tõmbedeformatsiooniga vähemalt 30%. Traatmaterjalide puhul, mille nimiläbimõõt või külje pikkus ei ületa 0,65 mm, peavad need olema külma tõmbedeformatsiooniga vähemalt 15% pärast lahuse töötlemist vastavalt vajadusele.

• Kõrge temperatuuritaluvus: sulam Inconel X-750 suudab säilitada stabiilsed mehaanilised ja keemilised omadused kõrge temperatuuriga keskkondades kuni 700 kraadi, ilma kõrgete temperatuuride tõttu märkimisväärse roomamise või tugevuse vähenemiseta. Selle omaduse tõttu kasutatakse seda laialdaselt kosmosemootorite ja naftakeemiaseadmete kõrge temperatuuriga komponentides.
• Korrosioonikindlus: sulam Inconel X-750 omab suurepärast korrosioonikindlust erinevates söövitavates keskkondades, eriti kõrgel temperatuuril ja väävlit ja kloori sisaldavas kõrgsurvekeskkonnas, kus selle korrosioonikindlus on eriti silmapaistev. See muudab selle ideaalseks materjaliks võtmekomponentide jaoks, nagu tuumareaktorite juhtvardad ja naftakeemiatoodete korrosioonikindlad torujuhtmed.
• Head mehaanilised omadused: Inconel X-750 sulamil on kõrge voolavuspiir ja tõmbetugevus, samuti hea sitkus ja elastsus. See võimaldab säilitada konstruktsiooni terviklikkust ja stabiilsust isegi keeruka pinge ja deformatsiooni korral.
• Suurepärane töödeldavus ja keevitatavus: Kuigi Inconel X-750 sulamil on kõrge tugevus ja kõvadus, on sellel siiski hea töödeldavus ja keevitatavus. See võimaldab sellest erinevate vormimis- ja keevitustehnikate abil valmistada keerulisi kujundeid ja struktuure.

• Lennundus: gaasiturbiini labad, põlemiskambri tugirõngad, poldid, raketimootori tõukekambrid, vedrud.
• Tuumatehnika: reaktori juhtvarda ajam, kütuseelemendi võre, vedrud ja kinnitusdetailid (nende vastupidavuse tõttu neutronkiirgusele ja kõrgel{0}}temperatuurilisele veekorrosioonile).
• Tööstusharu: kuumekstrusioonvormid, mitmesugused{0}}kõrge temperatuuriga vedrud ja klambrid, vormimistööriistad, turboülelaaduri rootorid.
• Naftakeemiatööstus: kaevupea seadmed ja klapivedrud, mida kasutatakse söövitavas keskkonnas.

K: Millised on Inconel X750 lehe peamised keemilised komponendid?
V: Peamised komponendid on nikkel (Ni, 70% min), kroom (Cr, 14-17%), raud (Fe, 5-9%) koos tugevdavate elementidega nagu alumiinium (Al, 0,40-1,0%), titaan (Ti, 2,25-2,75%) ja nioobium (Nb, .. .2%) (Nb, ...2%).

K: Millised on selle materjali vastavad standardnimetused?
V: UNS: N07750, W. Nr./EN: 2.4669,ASTM: B 637,Aerospace Specifications (AMS): AMS 5542 ja AMS 5598 kasutatakse tavaliselt lehtede jaoks.

K: Millised on Inconel X750 lehe tavalised kuumtöötlustingimused?
V: Inconel X750 vajab optimaalsete omaduste saavutamiseks kuumtöötlust. Lehtede üldised spetsifikatsioonid hõlmavad järgmist:

AMS 5542: konstantse temperatuuriga sademete töötlemine (1300 kraadi F/20 h, õhkjahe), et saavutada kõrge tugevus kuni 1300 kraadi F.

AMS 5598: Ahi{1}}jahutusega sademete töötlemine (1350 kraadi F/8 tundi, ahju jahutamine temperatuurini 1150 F, säilitada kogu sademete töötlemise aeg 18 tundi, õhkjahutus), et parandada tõmbeomadusi kuni 1100 kraadi F.

K: Kas see materjal sobib hapuks (sulfiide{0}}sisaldavates) teeninduskeskkondades?
V: Jah, UNS N07750 (Inconel X750) on loetletud NACE MR0175 / ISO 15156 (tabelid A.35 ja A.36) ja seda kasutatakse survet mittehoidvate osade ja vedrudena haputöös. Pange tähele, et sensibiliseerimise vältimiseks on tavaliselt kohustuslikud spetsiaalsed kuumtöötlusnõuded.

K: Mis vahe on Inconel X750 ja standardse roostevaba terase vahel?
V: Võrreldes 300-seeria roostevaba terasega, pakub Inconel X750 oluliselt suuremat tõmbe- ja roomamistugevust kõrgetel temperatuuridel. See saavutab tugevuse pigem sademetega kõvenemise kui peamiselt külmtöötlemise või martensiitsemuutuse kaudu. Lisaks on selle oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel üldiselt parem.

K: Kust leida selle materjali üksikasjalikumaid tehnilisi andmelehti (TDS)?
V: Üksikasjaliku TDS-i saab hankida materjalide tarnijatelt (nt United Performance Metals, Lamineries MATTHEY SA) või spetsiaalsetest materjalide andmebaasidest (nt UL Prospector, GlobalSpec). Vaadake standardseid spetsifikatsioone, nagu AMS 5542, AMS 5598 või ASTM B 637.

Kuum tags: inconel x750 leht, Hiina inconel x750 lehtede tootjad